SMT貼片的生產加工質量與很多因素有關，不僅是生產環節的加工質量控制，還有生產原材料的品質控制，焊膏就是SMT貼片加工的重要生產原材料，焊膏的質量甚至會直接影響到產品的使用可靠性、使用壽命等關鍵參數。下面SMT貼片廠佩特精密電子給大家介紹一下影響焊膏質量的主要參數。

在實際的生產加工中判斷焊膏質量的主要參數是外觀勻稱、一致性好、圖形清楚、鄰近圖形無黏連等，在SMT貼片的焊膏印刷環節中焊膏需要覆蓋焊盤總面積的75%以上，同時需要焊膏的邊緣整齊且不能出現移位問題。

對于焊膏來說判斷質量的主要參數有以下幾種：：粘度、印刷適性、觸變性、使用壽命等。粘度是SMT貼片的生產加工過程中對于焊膏印刷性能的主要判斷依據，粘度過高會導致焊膏在印刷過程中不易通過鋼網的窗口從而進行印刷，但是粘度太低又會導致SMT加工的焊膏印刷環節出現流動、崩邊等情況從而導致印刷的分辨率和平滑度下降。

焊膏的粘度可以用精準的粘度計檢測，在具體的貼片加工中錫膏粘度也能夠大概的估算下，具體方法如下：用刮刀拌和焊膏8-10min，隨后用刮刀拌和少量焊膏，讓焊膏自然滑下，若是一段一段慢慢地下滑粘度就比較適中。

SMT貼片加工廠的貼片加工中焊膏的焊料顆粒形狀、直徑和均勻性也會干擾到印刷性能參數。通常情況下，細顆粒焊膏會出現更好的印刷清晰度，但它易于造成邊緣塌陷，并有很高的氧化可能。一般，綜合考慮性能參數和價格，引腳間距被視作關鍵的挑選因素之一。

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