SMT加工中有一項(xiàng)不起眼但又不可或缺的工作，這就是貼片編程，其實(shí)小批量SMT貼片加工的工程費(fèi)就是因?yàn)檫@些不可或缺的工作流程堆積起來(lái)的，這些工作和大批量貼片加工所需要進(jìn)行的是一樣的，沒(méi)有什么區(qū)別，并且對(duì)于人工成本、生產(chǎn)效率的影響都是存在的。貼片編程在SMT加工的工藝中是較為重要的，合理的貼片編程能夠有效的提高生產(chǎn)效率。下面SMT加工廠家佩特精密電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下程序編輯和校對(duì)檢查。

一、程序編輯

1、調(diào)出優(yōu)化好的程序。

2、做PCB MarK和局部Mak的Image圖像。

3、對(duì)沒(méi)有做圖像的元器件做圖像，并在圖像庫(kù)中登記。

4、對(duì)未登記過(guò)的元器件在元件庫(kù)中進(jìn)行登記。

5、對(duì)排放不合理的多管式振動(dòng)供料器，根據(jù)器件體的長(zhǎng)度進(jìn)行重新分配。

6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件以及長(zhǎng)插座等改為Single Pickup單個(gè)拾片方式，這樣可提高貼裝精度。

7、存盤(pán)檢查有沒(méi)有錯(cuò)誤信息，如果有的話需要根據(jù)錯(cuò)誤信息修改程序，直至存盤(pán)后沒(méi)有錯(cuò)誤信息為止。

二、校對(duì)檢查

1、按SMT加工的工藝文件中的元器件明細(xì)表，校對(duì)程序中每一步的元件名稱(chēng)、位號(hào)、型號(hào)規(guī)格是否正確，對(duì)不正確處按工藝文件進(jìn)行修正。

2、檢查貼裝機(jī)每個(gè)供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。

3、在貼裝機(jī)上用主攝像頭檢查每一步元器件的X、Y坐標(biāo)是否與PCB上的元件中心一致，對(duì)照工藝文件中的元件位置示意圖檢查轉(zhuǎn)角Θ是否正確。

4、將完全正確的產(chǎn)品程序復(fù)制到備份U盤(pán)中保存。

5、校對(duì)檢查完全正確后才能進(jìn)行生產(chǎn)。

廣州佩特精密電子科技有限公司m.cht-zx.com，專(zhuān)業(yè)從事SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA包工包料、PCB線路板制造，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的售后服務(wù)體系。